在電子膠粘劑、鋰電池漿料、光學(xué)樹脂、化妝品及涂料的生產(chǎn)過程中,氣泡的存在會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能與外觀質(zhì)量。真空消泡機(jī)通過創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境,使氣泡體積膨脹并迅速逸出,實(shí)現(xiàn)高效、均勻的脫泡。
真空消泡機(jī)的性能源于多個(gè)精密部件的協(xié)同運(yùn)作,每一部分都為高效、穩(wěn)定、潔凈而設(shè)計(jì)。

1、真空腔體
由高強(qiáng)度不銹鋼(如304或316L)制成,具備優(yōu)異的耐壓、耐腐蝕與密封性能。內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,減少物料殘留,便于清潔。容積從數(shù)百毫升至數(shù)百升不等,滿足實(shí)驗(yàn)室小試到中試生產(chǎn)需求。頂部設(shè)有觀察窗(鋼化玻璃),便于實(shí)時(shí)監(jiān)控消泡過程。
2、真空系統(tǒng)
由真空泵(如旋片泵、隔膜泵或分子泵)與真空管道組成,是產(chǎn)生負(fù)壓的核心。旋片泵抽速快、真空度高(可達(dá)0.1Pa),適用于高粘度物料;隔膜泵無油設(shè)計(jì),避免污染,適合潔凈度要求高的行業(yè)(如半導(dǎo)體封裝)。配備真空表或數(shù)字傳感器,實(shí)時(shí)顯示腔內(nèi)壓力,精度可達(dá)±1%。
3、密封蓋與法蘭
采用快開式卡箍或螺栓法蘭結(jié)構(gòu),確保腔體在負(fù)壓下不泄漏。密封圈使用耐高溫氟橡膠(FKM)或硅膠,長期使用不變形。部分機(jī)型配備自動(dòng)鎖緊裝置,壓力未釋放時(shí)無法開啟,防止誤操作導(dǎo)致物料噴濺。
4、攪拌系統(tǒng)
內(nèi)置可調(diào)速攪拌槳(如錨式、螺旋式),由電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速可調(diào)(50–500rpm)。攪拌促進(jìn)氣泡上浮與物料均勻受壓,縮短消泡時(shí)間。電機(jī)與腔體通過機(jī)械密封或磁力耦合連接,確保真空不泄漏。部分型號(hào)支持定時(shí)控制與正反轉(zhuǎn)功能。
5、控制系統(tǒng)
微電腦控制器設(shè)定真空度、攪拌速度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)。支持多段程序設(shè)定(如先抽真空后攪拌),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。彩色觸摸屏實(shí)時(shí)顯示壓力曲線、時(shí)間進(jìn)度與設(shè)備狀態(tài)。具備自動(dòng)泄壓功能,程序結(jié)束后緩慢通入氮?dú)饣蚩諝猓乐刮锪戏俊?/div>
6、物料容器與適配器
支持多種規(guī)格燒杯、罐體或?qū)S孟荼ㄟ^可更換適配環(huán)固定,適應(yīng)不同粘度與體積的物料。部分機(jī)型集成加熱/冷卻夾套,實(shí)現(xiàn)溫控消泡,防止低溫凝膠或高溫?fù)]發(fā)。